隆源環(huán)形輸送帶!
環(huán)狀輸送帶是在生產(chǎn)過(guò)程已將輸送帶制成無(wú)接頭的環(huán)形輸送帶,其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的90%,解決了膠帶表面無(wú)明顯接頭缺陷,環(huán)狀輸送帶具有膠帶運(yùn)輸平衡,使用伸長(zhǎng)小的特點(diǎn)。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成,環(huán)狀輸送帶生產(chǎn)合適長(zhǎng)度、寬度和厚度的普通型環(huán)形輸送帶、耐熱型環(huán)形輸送帶、耐寒型環(huán)形輸送帶、耐酸堿型、耐高溫型及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。
環(huán)形輸送帶-指的是無(wú)接頭的輸送帶,這類輸送帶從表面來(lái)看就像一個(gè)圓環(huán),中間沒(méi)有明顯的縫隙。環(huán)形輸送帶是在普通輸送帶的基礎(chǔ)上制作而成,也是根據(jù)有環(huán)形需求的客戶進(jìn)行定制生產(chǎn)
環(huán)形輸送帶現(xiàn)在工藝比較成熟的還是熱硫化工藝,在生產(chǎn)完畢后額外需要加一道工序,把生產(chǎn)好的輸送帶放到高溫硫化爐下,通過(guò)高溫高壓等一系列復(fù)雜的工藝將輸送帶的兩端緊緊的粘合到一起。
上面所述的是熱硫化工藝,也是現(xiàn)在用的比較多的工藝,其次還有冷粘(又叫做冷硫化)與搭接等方式(皮帶搭扣)。這兩種平時(shí)用來(lái)制作環(huán)形輸送帶的話使用的不多,冷粘就是用冷粘膠等進(jìn)行接頭粘結(jié),這種一般適應(yīng)比較緊急的情況下,因?yàn)闊崃蚧O(shè)備運(yùn)輸起來(lái)比較麻煩,用這種方法比較迅速。但是只是解決一時(shí)的燃眉之急,與熱接的效果要差很多。而搭接就是用皮帶搭扣的方式,即使用多個(gè)皮帶扣搭接在一起,然后通過(guò)皮帶扣將輸送帶的兩個(gè)接頭緊密相連,這樣就形成了快速搭接,因?yàn)檫@種方式比較費(fèi)時(shí),很容易出現(xiàn)接頭開(kāi)了的情況。青島隆源通達(dá)橡膠公司擁有先進(jìn)的熱硫化設(shè)備,所生產(chǎn)的環(huán)形輸送帶真正為客戶做到了皮帶的運(yùn)輸平衡,選環(huán)形輸送帶就選隆源通達(dá)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)是在生產(chǎn)過(guò)程中將輸送帶制成無(wú)接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶),其特點(diǎn)是帶芯沒(méi)有接頭,沒(méi)有因接處早期損壞而影響使用壽命,膠帶表面平整、張力均勻,因此膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用伸長(zhǎng)率小。
環(huán)型輸送帶,環(huán)狀輸送帶: 環(huán)形輸送帶系指生產(chǎn)過(guò)程已將輸送帶制成無(wú)接頭的環(huán)形輸送帶,其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的90%,膠帶表面無(wú)明顯接頭缺陷,因此,膠帶運(yùn)輸平衡,使用伸長(zhǎng)小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成,一般2-6層或用NN-200型尼龍帆布(或聚酯 帆布)作強(qiáng)力層。
環(huán)形輸送帶長(zhǎng)度及極限偏差: 環(huán)形輸送帶長(zhǎng)度m 極限偏差mm 長(zhǎng)度小于15 ± 50 長(zhǎng)度15-20 ± 75 長(zhǎng)度大于20 帶長(zhǎng)的 ± 0.5% 本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長(zhǎng)度、寬度和厚度的普通型、耐熱型(≤120oC)、 耐寒型(不低于-40oC)、耐酸堿型、耐高溫型(不高于150oC)及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。